系統(tǒng)優(yōu)勢

　　(1)減量化

　　相對于污泥的其它處理方法，污泥的機械脫水減量是非常經(jīng)濟有效的一種方法。可采用不同的機械脫水方式，使出泥含固率提高，便于后續(xù)處理。

　　(2)無害化、穩(wěn)定化

　　堿性穩(wěn)定化是在污泥中加入石灰或水泥窯灰等堿性物質(zhì)，使污泥pH>12并保持一段時間，利用強堿性和石灰放出的大量熱能殺滅病原體、降低惡臭和鈍化重金屬，處理后污泥可直接施用于農(nóng)田。堿性穩(wěn)定化的兩個主要處理方法，一是在堿性穩(wěn)定后通過機械翻堆或其他方法使污泥快速干燥，一是在混合堿性物料后進行堆肥。

　　(3)熱干化

　　熱干化是利用熱能將污泥烘干。干化后的污泥呈顆粒或粉末狀，體積僅為原來的1/5～1/4，而且由于含水率在10%以下微生物活性完全受到抑制而避免了產(chǎn)品發(fā)霉發(fā)臭，利于儲藏和運輸。熱干化過程的高溫滅菌作用很徹底，產(chǎn)品可完全達到衛(wèi)生指標并使污泥性能全面改善，產(chǎn)品可作替代能源也可土地利用。泰達熱干化設備自動化程度高、安全性能好、熱轉化效率較高。

　　(4)焚燒

　　通過焚燒可利用污泥中豐富的生物能來發(fā)電并使污泥達到最大程度的減容。近年來焚燒法由于采用了合適的預處理工藝和焚燒手段，達到了污泥熱能的自持，并能滿足越來越嚴格的環(huán)境要求和充分地處理不適宜于資源化利用的部分污泥。由于其在惡劣的天氣條件下不需存儲設備，對于大城市因遠離填埋場造成運輸費用高的場合，使用焚燒法處置是經(jīng)濟有效的。焚燒過程中所有的病菌、病原體均被徹底殺滅、有毒有害的有機殘余物被氧化分解。焚燒灰可用作生產(chǎn)水泥的原料，使重金屬被固定在混凝土中而避免其重新進入環(huán)境，不足之處在于焚燒過程中會產(chǎn)生二惡英等空氣污染物。目前應用最廣的焚燒設備是流化床焚燒爐，當污泥的含水率達到38%以上時就可不需要輔助燃料直接燃燒，污泥焚燒在日本和歐美較為普遍，在歐盟，1992年污泥焚燒的比例為11%，比1984年增加了38%;日本有61%的污泥采用焚燒處理。

　　污泥焚燒處置，其主要工藝流程為：

　　原污泥——濃縮——(消化)——脫水——焚燒——焚燒灰衛(wèi)生填埋

　　污泥焚燒灰可考慮用作填埋摻混料或用作制磚及其他建材。

　　另外目前正在發(fā)展一種新的熱能利用技術——低溫熱解，即在400～500℃、常壓和缺氧條件下，借助污泥中所含的硅酸鋁和重金屬(尤其是銅)的催化作用將污泥中的脂類和蛋白質(zhì)轉變成碳氫化合物，最終產(chǎn)物為油、碳、非冷凝氣體和反應水。熱解前的污泥干燥就可利用這些低級燃料(碳、氣和水)的燃燒來提供能量，實現(xiàn)能量循環(huán);熱解生成的油(質(zhì)量上類似于中號燃料油)還可用來發(fā)電。第一座工業(yè)規(guī)模的污泥煉油廠在澳大利亞柏斯，處理干污泥量可達25t/d。

　　工藝流程

　　污泥加鈣堿性穩(wěn)定干化處理技術是利用生石灰與污泥中水進行反應生成的高溫、高堿環(huán)境，在高溫蒸發(fā)水分實現(xiàn)污泥深度脫水的同時，殺滅了有毒有害的病原菌微生物，鈍化了部分重金屬，消除了臭味等功能，最終實現(xiàn)污泥的干化、無害化、穩(wěn)定化.有效地解決了脫水污泥所帶來的環(huán)境污染和社會問題，保證污水廠的正常運行。