在建材、化工、糧食加工等行業，螺旋輸送機堪稱“物料輸送主力軍”——憑借結構緊湊、輸送效率高的優勢，輕松搞定粉末、顆粒狀物料的轉運工作。

但只要是工業設備，就難免遇到“小脾氣”，堵料就是螺旋輸送機最常見的故障之一：物料堆積在料槽內轉不動，不僅停機影響生產進度，嚴重時還會燒毀電機、磨損螺旋葉片，維修成本直線飆升！

解決問題前，先找準根源！螺旋輸送機堵料的因素

1.喂料速度遠超輸送機額定輸送量，物料來不及被螺旋葉片推送，直接在進料口堆積；

2.濕度太高、顆粒不均勻，容易結塊粘在料槽內壁，越積越厚；

3.螺旋葉片磨損嚴重、間隙變大，無法有效推動物料，或電機功率不足，轉速跟不上；

4.出料口管道堵塞、卸料閥故障，物料送不出去，只能在機內“堵車”。

緊急處理：輕松搞定堵料，快速復產！

一旦發現堵料，先按“停機→清堵→排查”的順序操作，避免故障擴大！

科學清堵：別用蠻力，分情況處理

輕度堵料：可人工用木棒、塑料桿從檢修口伸入，緩慢清理堆積物料，同時手動轉動螺旋軸，輔助物料排出；

重度堵料：先將料槽內的剩余物料清空，再用工具破碎結塊物料，逐段清理。若堵料位置較深，可拆下部分料槽法蘭，整體清理后再重新組裝；

排查修復：解決堵料根源，避免復發

清堵后別著急開機，先排查以下問題并修復：

檢查螺旋葉片：是否有磨損、變形、斷裂，若葉片間隙過大，及時更換或調整葉片；

檢查電機和減速機：是否存在功率不足、轉速異常，若電機電流持續偏高，可能是負載過大，需調整輸送量或更換適配功率的電機；

檢查進料和出料裝置：進料閥是否調節不當，出料口是否有管道堵塞、卸料閥卡滯，及時清理出料通道，修復卸料設備。

記住這5個技巧，讓螺旋輸送機遠離堵料煩惱

1.根據輸送機的額定輸送量，通過變頻調速或進料閥調節，保持進料均勻，避免瞬間大量投料。建議在進料口安裝料位傳感器，實時監測料位，當料位過高時自動減少進料，防止堆積。

2.對于濕度大、易結塊的物料，可在進料前進行干燥處理，或添加防結劑，降低物料粘性；

3.定期給電機、減速機加注潤滑油，保證設備運轉順暢。避免積少成多。

4.在易堵位置加裝振動器，通過高頻振動防止物料堆積；對于長距離輸送機，可在料槽中部增設中間進料口，分散物料壓力；

5.培訓操作人員熟悉設備性能，嚴禁違規操作。停機前需先停止進料，待料槽內物料完全排出后，再關閉電機，避免物料殘留結塊。

如果你的螺旋輸送機還遇到其他故障（如漏料、異響、輸送效率下降），歡迎在評論區留言，我們會為你提供針對性解決方案！覺得有用的話，記得點贊收藏，分享給身邊的工業人～